Atmungsaktive Dichtungen

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Technische Parameter

technische Lösung

Was sind die Hauptanwendungen atmungsaktiver Dichtungen?

Atmungsaktive Dichtungen werden hauptsächlich in der Chemie-, Landwirtschafts-, Lebensmittel- und anderen Verpackungsbranche eingesetzt.

Wie wählt man die atmungsaktive Dichtung richtig aus?

Die Wahl der Belüftungsdichtung hängt von Faktoren wie der Art der Verpackungsflüssigkeit, der Dichtungsform, der Installationsgröße und den Belüftungsanforderungen ab. Für Einzelheiten wenden Sie sich bitte an das Verkaufspersonal des Unternehmens.

Welche Eigenschaften haben atmungsaktive Dichtungen?

Die Hauptmerkmale sind: staubdicht, auslaufsicher und atmungsaktiv.

Wird das Fass/die Flasche mit der atmungsaktiven Dichtung undicht sein?

Im Allgemeinen tritt nach Verwendung der luftdurchlässigen Dichtung keine Leckage auf. Die Hauptgründe für die Leckage sind:

1. Die Flüssigkeit in der Flasche wird auf den Kopf gestellt oder längere Zeit umgedreht, was zu einem Auslaufen führt, nachdem sie luftdicht verschlossen ist.

2. Es gibt kein Loch in der Außenhülle und das Gas entweicht, nachdem die gasdurchlässige Membran durchbrochen wurde. 3. Die Oberflächenspannung der Flüssigkeit ist zu niedrig, was zu Undichtigkeiten führt.

Wie steht es mit der Säure- und Laugenbeständigkeit der atmungsaktiven Dichtung?

Der empfohlene pH-Wert herkömmlicher luftdurchlässiger Dichtungen liegt zwischen 5 und 9.

Schutz und Anwendung

Bei perforierten Behälterdeckeln strömt Gas durch die gasdurchlässige Membran aus mikroporösem expandiertem Polytetrafluorethylen (ePTFE) und entweicht durch die Löcher im Behälterdeckel, während gleichzeitig verhindert wird, dass Flüssigkeiten und Partikel in die Verpackung gelangen. Mikroporöse, gasdurchlässige Membranen aus expandiertem Polytetrafluorethylen (ePTFE) verhindern einen Druckaufbau, indem sie die Druckdifferenz zwischen dem Inneren des Behälters und der Außenumgebung kontinuierlich ausgleichen.

Bei Behälterdeckeln ohne Löcher strömt das Gas durch die gasdurchlässige Membran aus mikroporösem expandiertem Polytetrafluorethylen (ePTFE), erreicht den Bereich über der gasdurchlässigen Membran und wird dann zum Entweichen in die Gewindeposition des Behälterdeckels geleitet, während gleichzeitig Flüssigkeit und Flüssigkeiten verhindert werden Partikel gelangen in die Verpackung. Mikroporöse, gasdurchlässige Membranen aus expandiertem Polytetrafluorethylen (ePTFE) verhindern einen Druckaufbau, indem sie die Druckdifferenz zwischen dem Inneren des Behälters und der Außenumgebung kontinuierlich ausgleichen.